大家基本都能清楚減速電機的制作工藝流程，包括齒輪制造，電機制造，組裝測試等。其實(shí)世界品牌減速電機和國產(chǎn)減速電機工藝流程是大同小異，但是使用下來(lái)的效果，卻有天壤之別。為什么呢？其實(shí)就在于“小異”，也就在于細節的處理

1、  齒輪制造。減速電機的核心部分就在于齒輪制造，選材是關(guān)鍵的第一步，選用好的材料，再就是齒輪的硬度以及加工精度，硬度保證齒輪的使用壽命，精度保證齒輪在嚙合時(shí)的間隙大小，齒輪做好了，運行噪音低了，壽命也長(cháng)了。

2、  電機制造。電機的動(dòng)力輸出，才能有減速機的提高扭矩，電機的高扭矩是保證。電機在運行時(shí)，隨著(zhù)溫升的提高，會(huì )有功率損耗。溫升越低，電機損耗就越小。

3、  油封。減速機在運行時(shí)，齒輪高速?lài)Ш?，潤滑油才能降低齒輪磨損。

4、  裝配。減速電機的各部件配合都是高精度，公差都在一定范圍內，只有各部件都裝配到位，才能保證好的質(zhì)量。

總之，材料用好一點(diǎn)，制造用心一點(diǎn)，就能造出一臺好的減速電機。

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